频闪仪的发展
30 年前，频闪检测灯开始用于钢铁业，而频闪仪已成为质检步骤中必不可少的先进检验设备。线速度在50 米 / 分钟 (165 英尺 / 分钟 ) 和2250 米 / 分钟 (7500 英尺 / 分钟 ) 之间时， 频闪仪都能够保证检测人员清楚地看到产品缺陷，许多生产商都坚持在他们的生产线上安装 Unilux 频闪检测灯以后才开始生产。在生产线全速运转的同时，许多的产品缺陷，诸如：卷曲、凸出、辊印、起鳞、边部裂纹、印花、磨痕、粘污、粘着物、分层、刮痕和形状问题，都可以被检测人员仅用目测就能立即检测出来。使用频闪仪之后，检测人员就可不必进行下线检查或是开卷检查，而是在生产过程中第一时间内发现产品表面质量问题。
在一些线速度较高的工序，检测灯系统可能受损，在这样的区域，应考虑安装 Centurion 系列频闪检测灯系统。该型号产品尤其适合安装此系列产品的生产工序包括：热轧轧机、冷轧轧机、连轧轧机、回火、和平整。
频闪仪有三个型号的产品特别为造纸业设计和制造，操作人员能够使用这些型号的产品，便捷地检测生产过程中每个工序的细节可能出现的问题，包括：头箱、成形问题、脱水、浆料跳动、浆料喷溅波峰、造纸毛毯和拉绳是否磨损、轴承、齿轮以及纸卷表面质量
使用频闪仪观测生产工序，能够使操作人员看到正在高速运动的物体似乎慢速运动甚至静止，因此产品瑕疵或是生产问题能够被轻易地发现。频闪灯还能够作为诊断工具，监测工序改良后的生产效果是否正常，从而根本解决生产异常问题。
频闪仪还能够和摄影机同步，拍摄清晰的生产过程视频资料，可逐帧回放，作为培训或排故的图像分析资料。频闪灯每次频闪持续时间只有 10 微妙，因此抓拍的每张图像都无比清晰
这样，工作人员能够快速高效地解决棘手的生产问题，及时纠正问题，节约调试时间并减少次品。
电池驱动的 DT-315N型号频闪检测灯，能够给予操作人员最大的灵活性和机动性。该型号产品电池充电完成后可在最高亮度的工作状态下连续工作 26 分钟，比世界上任何一款的手持式频闪灯亮 5 倍，光线发布均匀，可用于检测头箱至脱水之间各个工序中生产细节。操作人员可手持检测灯，快速穿梭于各机站，无需受制于电源接头或是连线等现场条件，迅速找出问题的根源。
在造纸流程中使用便携式检测灯，我们推荐您选用功率强劲的 日本新宝系列产品，其灯光能够穿过蒸气和水雾，即使在周围照明光线较强的情况下，也能够清楚地检测到整个造纸工序中最细微的变化和异常。此系列产品工作电压是 90 - 250 伏，检测人员在 Hi-Lighter 的帮助下，可在网前箱或是卷纸机前直接进行目视检测 .
拥有完整的检测灯产品线，帮助检测人员在生产线的整个带宽上进行检测。 频闪检测灯独特的内部构造能够消除因高速运动而引起的视觉模糊，从而帮助检测人员对高速运转的生产线上的产品进行目视检测。频闪检测灯可在印刷机、分切机、复卷机、压膜机和复合机等纸张加工机器上安装使用，帮助检测人员可以清晰准确地检测到印刷和反切效果。 频闪灯的输出功率充足，灯管采用长线形设计，由此，灯光能够均匀分布在整个带宽上，检测人员不必在生产线旁上下移动手持式检测灯进行检测.
检测灯内安装有电子微处理器，还设计有控制按钮，可以根据流水线速度自动调节频闪频率，因此，检测人员可选择自动工作模式。使用频闪检测灯后，即使是最小的缺陷，如：非连续性压膜缺失、粘着物、污点、白点、条纹、颜色模糊、色差及版面对准问题等，都可以被检测人员迅速发现。使用频闪检测灯设备能够极大降低次品率，提高产量，同时提高加检测准确率和顾客满意度.
便携式频闪检测灯适用于生产过程中各处的现场抽检。该系列产品内置有功率强大的可充电电池，并有三档亮度调节旋钮，无需减缓生产线速度或是停止，生产线在保持正常运作速度的同时，无论是表面粗糙的牛皮纸还是高反光率的压膜金属纸，其任何细微的加工缺陷都会在不同亮度的频闪检测灯下暴露无遗.
所有型号产品都有多档亮度调节旋钮，各档的工作电压范围为 90 至 250 伏， 50 至 60 赫兹.
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